釉是一种硅酸盐,施釉在素坯上,经过一定温度的焙烧而熔融,温度下降时,形成连续的玻璃质层,或者在一种玻璃体与晶体的混合层,附着于瓷器坯体表面。这对制品的机械强度、热稳定性、介电强度以及其他许多性质,都有着强烈的影响。釉还有增加瓷器的美观和便于洗拭、不被尘土或腥秽所侵蚀的特点。

釉料常用较纯的原料制成,它的主要成份与坯料相同,不同的只是釉料中含有大量的熔剂,以降低釉的熔融温度。例如低温颜色釉的配制,大体上就是用铅粉、石英粉和少量的着色剂加水磨细、调和而成。这里的铅粉就是作为熔剂而引入的。

颜色釉
在釉药里加上了某种氧化金属,经过焙烧以后,就会显现出某种固有的色泽,这就是颜色釉。随着色剂的不同,颜色釉所呈现的颜色也就不同。我国传统的颜色釉,依着色剂的不同可以分为三类:一、以铁为着色剂的青釉,二、以铜为着色剂的红釉,三、以钴为着色剂的蓝釉。

颜色釉是一种装饰釉,被广泛地应用于日用瓷和陈设瓷上。在我国历史上,差不多每一个时代都有颜色釉的杰出代表作,如宋代的青釉和钧红,明代的霁 红,清代的郎窑红、乌金釉、茶叶末等。

影响颜色釉呈色的,除了着色剂的不同外,还与釉料的组成、磨细的程度、烧成的温度以及烧成气氛有着密切的关系。我国历代的制瓷工匠正是利用这些因素,烧成了颜色、风格各异的颜色釉器。

高温色釉
高温色釉也叫高温釉或者高温颜色釉。
颜色釉有两种:一种在窑中烧成,一种在炉内烧成。前者叫高温色釉,后者叫低温色釉。高温色釉为石灰质或石灰碱质,它是在石灰釉中利用氧化钙作助熔剂,在1200°C以上的温度中烧成的,故名高温色釉。高温色釉的釉料一般是上在生坯上,入窑一次烧成,所以说成“釉之正色“。
低温色釉
低温色釉是用氧化铅作助熔剂,在700°C—900°C的温度中烧成的颜色釉。由于它是上在已烧成的瓷器上,再入炉二次烧成,又称为“炉内颜色”。景德镇的工匠甚至不以为它是颜色釉,而叫它作“炉彩”。
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